密封儀是按照GB/T15171軟包裝件密封性能能試驗方法之有關規定設計制造，適用于食品，制藥，日化等行業軟包裝件的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據。亦可進行經跌落，耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
密封儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。單或雙真空傳感器技術用于監控測試室為兩個層次的真空狀態同樣也監測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
密封儀設備特征
1、無損測試，無需樣品制備。
2、檢測精度高，可檢測到小至1.5μm的漏孔。
3、不受主觀因素的影響。
4、結果證明比染色法更可靠。
5、測試周期短。
6、測試結果更可靠、可重復。
7、采用ASTM測試方法，符合FDA測試標準。
密封儀：當談到為產品做微量檢測時，我們可能會想到稱量用的天平。
直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球（相當于被測工件），在電子天平上稱出質量后，若氣球（被測工件）有泄漏則電子天平稱出的質量會減少，這兩次稱量有一質量差，這個質量差就是氣球（被測工件）的泄漏量。
直壓方式檢測泄漏的過程與此極為相似：
密封儀：直壓型氣密儀檢測操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在一定壓力條件下（具體壓力參數由生產線檢測工藝規程決定）進行充氣、保持一定時間后，切斷被測工件和氣源的聯系并記錄下此時的壓力示值，經過一定時間（數秒或數十秒）后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。密封儀若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有一個差值。此差值大小反映工件在檢測時間周期內的泄漏狀態，差值越大表示工件泄漏越嚴重。只要此差值在允許范圍內，即可認為被測工件合格。
更新時間：2019-09-19
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