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　　包裝材料的透濕性直接影響包裝內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。如果透濕性過高，可能導(dǎo)致包裝內(nèi)產(chǎn)品受潮、變質(zhì)或性能下降，從而損害消費(fèi)者的利益。

　　通過檢測(cè)包裝材料的透濕性，可以確保包裝材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

　　GB/T 16928包裝材料透濕儀簡(jiǎn)介

　　包裝材料透濕儀基于杯式法測(cè)試原理，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測(cè)試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料與醫(yī)療、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過率的測(cè)定。通過水蒸氣透過率的測(cè)定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)材料的技術(shù)指標(biāo)，滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。

　　GB/T 16928包裝材料透濕儀試驗(yàn)方法

　　7.1方法A是將試驗(yàn)材料密封在裝有干燥劑的試驗(yàn)杯口部。適用于一般的包裝材料,包括可熱封的材料和密封膠帶的試驗(yàn)。對(duì)透濕度小于1g/(m’·d)的或厚度大于3mm的材料,建議不要使用此方法。

　　7.2方法B是將試驗(yàn)材料制成袋子,主要用于可制成袋子、其透濕度較小的可熱封材料的試驗(yàn)。

　　7.3方法A和B均可用于包裝材料的研制、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。也適用于經(jīng)過折疊、老化或其他環(huán)境處理后的包裝材料

　　7.4 方法 A

　　7.4.1將干燥劑均勻放在透濕杯內(nèi),干燥劑與試樣間的空隙不小于3mm。將試樣密封在透濕杯的口部,使水氣不能在試樣邊緣或通過試樣邊緣滲入,具體操作步驟按ISO 2528

　　進(jìn)行。

　　7.4.2 將封有試樣的透濕杯(以下簡(jiǎn)稱透濕杯)放在分析天平上稱量。再將其放入恒溫恒濕箱內(nèi),使試樣與試驗(yàn)環(huán)境自由接觸。30min后進(jìn)行稱量,繼續(xù)試驗(yàn),直至達(dá)到穩(wěn)定的增重,即作成圖表時(shí)三個(gè)連續(xù)的數(shù)據(jù)位于一條直線。

　　7.5 方法

　　7.5.1 試樣制備

　　將試樣對(duì)折成150mmx200mm,在兩條短邊和一條長(zhǎng)邊上用符合試樣的熱封條件封合。封合寬度(65士0.5)mm,保證試樣內(nèi)部寬度應(yīng)為(135士2)mm。

　　7.5.2 干燥劑袋的制備

　　切取長(zhǎng) 270mm、寬 90mm、符合4.5.2要求的制袋材料,將其對(duì)折成長(zhǎng)135

　　mm,寬90mm,將兩條長(zhǎng)邊熱封合,封合寬度不超過6mm,制成干燥劑袋。每組試樣不少于3個(gè)袋。

　　7.5.3 在每個(gè)干燥劑袋中裝入至少50g干燥劑,再將第三邊封合。

　　7.5.4將封合好的干燥劑袋裝入試樣袋,并將袋口封合,使封合內(nèi)側(cè)距袋子外邊不大于9.0mm。

　　7.5.5將試樣放入暴露環(huán)境中,平衡時(shí)間見表 1。

　　7.5.6除非另有規(guī)定,在經(jīng)過表1規(guī)定的平衡時(shí)間后,將袋子從恒溫恒濕箱中取出,立即在試樣短邊的一端切去 10 mm

　　窄條,打開試樣袋,將干燥劑袋1從袋中取出,換入已稱量并裝有新干燥劑的袋1,按7.2.4將袋子重新封口后立即放入恒溫恒濕箱內(nèi),并記錄放入的時(shí)間,此為試驗(yàn)開始時(shí)間。除非另有規(guī)定,到了表1規(guī)定的暴露時(shí)間時(shí),應(yīng)立即將干燥劑袋"從試樣袋中取出,放入不透濕的已知重量的容器中稱量。可先用平整、無(wú)孔洞、無(wú)皺折、厚度為0.05

　　~0.10 mm 的聚乙烯薄膜制成大于干燥劑袋的尺寸,預(yù)稱量,精確至 0.5mg,放入干燥器內(nèi)備用。

　　7.5.7 記錄試驗(yàn)開始和結(jié)束的日期及時(shí)間,每次稱量的重量和時(shí)間。試驗(yàn)后,攤平試樣袋,沿中心線測(cè)量并記錄試樣袋內(nèi)部長(zhǎng)度和寬度。

　　透濕性測(cè)試還可以為包裝材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。例如，在食品包裝領(lǐng)域，高阻隔性能的包裝材料可以有效防止食品受潮和氧化;而在電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，則需要選擇透濕性較低的包裝材料以防止電子元件受潮導(dǎo)致性能下降或損壞。

　　綜上所述，檢測(cè)包裝材料透濕性對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力以及指導(dǎo)材料選擇和應(yīng)用都具有重要意義。