原紙受損現象很常見，這表現在斷頭、紙管芯壓漬、紙輥受到壓縮。如圖所示。通常情況下，紙幅張力的變化會影響紙頁的結構，從而給后續高速印刷機上的運行帶來一些問題。高速印刷機要求紙張不能卷曲，且對長度、寬度和面積有嚴格公差規定。

  “如果紙幅是剛性的，卷筒到卷筒或卷筒到平板加工都將會更容易些”。來自歐洲公司如是說。這家美國公司*改革了對紙幅張力的控制方法。

  盡管如此，紙幅經常反復無常且易斷，在低速紙機上也許不會導致什么問題，但應用在商業需求的高速紙機上，紙幅容易抖動以至發生斷頭。

  一個沒有張力控制系統的紙機，當溫度、濕度、紙幅厚度（薄膜厚度測試儀可以測定紙張厚度）變化，以及輥子偏離、輥子直徑和中間工藝變化都會引起紙幅張力變化。例如，輥子偏離張力分布發生傾斜，因此紙幅一邊就要比另一邊緊湊。

  張力問題導致一列質量問題，如起皺現象、折痕和膨脹。起皺現象是由于牽拉、膨脹和進紙變化等的外界壓力引起的。通常，消除起皺現象zui簡單的方法就是減少牽拉，牽拉是張力、纏繞角和紙幅寬度函數。紙幅折痕是由于紙幅中的壓力不一致，這可能是全幅不一致或紙幅抄造初期輥子偏離的結果。為了克服這個問題，一般的方法是增加張力以達到一種平滑的效果。

  紙幅在這種復雜的環境下被定向。紙幅在整個縱切和卷曲過程中北控制，從而紙幅張力水平在每一段都很合適。

圖1：不的紙幅張力控制導致打褶、壓漬紙管芯和紙卷受到壓縮